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技术乐园 | 回旋式旋盖机FX-6A调试小技巧
2021-01-08

产品概述

FX-6A回转式旋盖机集进瓶、理盖、上盖、旋盖、出瓶与一体,采用抓盖定位旋盖,整机为回转式结构。在旋盖的过程中无伤瓶、无伤盖现象、旋盖效率高、合格率高、运转平稳、使用范围广,可以和国外同类产品相媲美。

FX-6A回转式盖机.jpg

产品优势

该机适用于各种规则玻璃或塑料瓶的各种外盖自动旋合,采用抓盖器抓取刮盖板输送来的各种盖子,在瓶子回转过程中完成外盖的旋合。回转式结构,采用专用抓盖器抓盖,稳定、可靠。在抓盖器内侧设计有耐磨橡胶,能有效杜绝在旋盖过程中产生的伤盖。螺杆分瓶并加装进瓶检测装置,实现无瓶不抓盖,堵瓶,倒瓶自动停机报警。所有传动处均装有离合机构,进出瓶星轮出现卡瓶或主轴扭矩过载时自动离合并停机报警。止旋刀、皮带式夹紧、瓶底止旋垫的设计,可适用于各种玻璃或塑料瓶在旋盖时的止旋。出瓶侧为双输送带结构,并安装有智能检测装置,合格瓶正常输送,不合格(无盖、歪盖、无铝膜盖)瓶,利用摆动气缸,自动分流至另一输送带。当旋盖机后道堵瓶时自动暂停,堵瓶情况回复后设备自动恢复运行。在输盖皮带上装有反盖、无铝膜盖自动剔除装置,确保所有的盖都是合格的。同时在输盖皮带上加光电检测,满盖后自动停止理盖,无盖则自动报警提示。该机为电动式升降调节,更换规格时只需在触摸屏中操作即可实现高度调整。快换式模块化进出瓶星轮设计,并刻有不同瓶型的直径代号,一目了然,更换瓶型规格更加方便快捷。反盖自动跌落,确保无反盖进入机器,下盖轨道采用整体式无节点轨道,有效解决卡盖问题。

调试逻辑顺序

星轮盘更换→调整进瓶螺杆调整检瓶光电调整更换旋盖头及调整旋盖高度调整止旋带调整刮盖机构高度调整理盖器调整输盖机构调整。我们更换对应的进瓶分瓶螺杆进瓶模具主轴模具出瓶模具刮盖模具旋盖头对应的护瓶皮带,有卡瓶或者止旋刀的一一对应安装好点动检查,输送履带打开调整分瓶螺杆与进瓶星轮配合,确保送瓶过渡无卡阻,平顺入进瓶星轮不溅药不晃药。另外倒瓶报警调节力度,正常使用积累10-12瓶无报警。

光电位置调整步骤

1、点动设备,将刮盖板的接缝中心对准输盖口中心

2、打开下方门板,将左下方检测块逆时针移动到接近光电刚刚亮起的状态。

3、从进瓶螺杆右侧数起第三个凹槽处,即为光电检瓶处

4、放入一个瓶,将检瓶光电调整到对准螺杆内瓶身的位置。

5、检瓶光电灵敏度调整:将使用的瓶放置于检瓶光电前方麻花工位内,查看光电是否能正常检测到信号,如没有,可用小一字螺丝刀在光电顶部做微调。

刮盖板安装

整机高度确定后,找出与盖子配合的刮盖导板,用m6内六角螺丝固定,同时更换护盖板,放入盖子做参照,间隙微调,刮盖高度调整:松开固定座锁紧螺丝,调节刮盖高度,保证旋盖头在凸轮0度角时,与盖子之间保持2m间隙。同时保证刮盖板与托盖板之间保持2m左右间隙。检验:抓盖0度角位置,保证与旋盖轮同一中心,无偏移,防止抓盖有碰撞。

通电、通气后,启动设备,以一个瓶通过仔细观察旋盖效果做微调,再以小批量进行试生产。

1、进瓶螺杆、进瓶星轮盘、出瓶星轮过度处:要求无卡阻,无异响。注意可能存在的位置偏差。

2、抓盖检验:身体蹲下从下方观察抓盖动作过程。要求抓盖无歪斜,与刮盖板无碰撞,0度中心位置无偏移。防盗圈无损坏,刮盖机构位置和高度做微调。

3、旋盖检验:查看旋盖过程,保证旋盖头与盖子无打滑。瓶身固定无打滑。

4、旋盖扭矩调整:根据六个旋盖头旋好的盖子做判断,若力度不合适,可通过调节扭知来调整相应旋盖头。

5、各速度微调:整机速度,一般与灌装机连接时,只需稍微超过灌装速度就可以。

理盖速度调试规则

在来得及供盖的情况下应该尽量的慢,保证理盖的合格率。要求无卡阻,无异响,离合力调节处瓶身无打滑。第一点,旋盖头内牛筋皮根据旋盖使用情况及时更换,防止徒劳调节离合器力度,第二点,离合器使用几个月查看离合器磨擦片看磨损程度,及时更换离合器摩擦片。第三点,旋盖紧的同时控制好止旋带气压调节力度,不能铝膜封口后瓶身变形导致贴标不能正常使用。第四点,查看主轴的传动过渡齿轮磨损和轴承损坏,及时更换并加注润滑油做保养。

以上关于回转旋盖重点部分和一些小知识点和大家分享。


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