金旺智能制剂车间
年产3000T液体制剂车间
专门针对农化制剂企业打造的,集安全、环保、智能、集成、系统于一体的商品化标准车间;
车间可生产乳油(EC)、可溶性液剂(SL)、微乳剂(ME)、水乳剂(EW),产量为1.5T/h;
可生产 水悬浮剂(SC)、油悬浮剂(OD)、种子处理剂(FS)、悬乳剂(SE)、微胶囊悬浮剂(CS)等产品,产量为0.5T/h;
车间分为加工区和包装区,加工区为立体三层结构,包装区为局部二层结构,布局紧凑合理,密闭型负压设计;车间充分利用新设备、新工艺、新技术;采用中控系统实现智能化连续生产,全自动投料,提高品质和效率,降低生产成本,实现利润最大化。
01
生产工艺先进
生产工艺设计原则
保证产品质量优良
积极采用新技术、新工艺、新设备、新方法、使生产实现智能化、连续化。
在达到工艺指标的前提下,尽量缩短工艺流程路线,减少设备数量。
充分考虑安全操作、劳动保护。
安全、环保符合相关法律、法规。
02
设备选用精良
设备选用基本原则:生产适用、技术先进、经济合理
标准设备选型
非标设备设计和制造
设计方面:
符合化工设备相关规范要求
符合制剂生产工艺技术要求
借鉴医药食品行业相关技术
安全性和操作性
经济性
设计方面:
选用有化工非标设备制造资质的知名企业作为战略合作伙伴
配套相关的验收制度,严格执行
借鉴医药食品行业相关设备验收规范(如抛 光、自动清洗等)

主要选择国内外知名品牌的一流设备,标准设备选型重点考虑以下六个方面:

符合生产工艺技术要求
可靠性和维修性
生产效率高
安全性和操作性
环保与节能
经济性
03
车间布局合理
车间整体布局
车间设备布置
农药液体制剂车间内配备EC、SL、ME、EW加工设备一套
农药液体制剂车间内配套SC、OD、FS、SE、CS等加工设备一套
重点考虑以下四个方面的合理性:
不同功能分区和隔离
物料、人流通道布置
车间内功能间配套
车间门窗布置
重点考虑以下五个方面的合理性:
满足工艺要求
满足操作要求
安装和维修要求
经济合理的要求
建造要求
04
智能化程度高
中控系统(DCS)
生产、设备管控平台
采用金旺研发的农药制剂生产专用的DCS控制系统;包括DCS柜、工程师操作站、上位机和组态软件。
实现生产过程的温度、压力、物料重量等工艺数据的即时显示、异常报警、记录、存储、查询、分 析等功能。
依托DCS系统数据库,采用专用的生产管控软件、设备管理软件、现代信息处理和传输技术,建 立生产管控平台、设备管理系统。

依托DCS系统数据库,采用专用的生产管控软件、设备管理软件、现代信息处理和传输技术,建立生产管控平台、设备管理系统。实现生产数据的实时传输,生产管理者可以通过PC、移动通信终端多种途径,实时掌控生产状态。

固体制剂自动密闭转料系统。 采用气力输送技术,实现固体物料自动密闭输送;提高生产效率;消除污染源。

液体制剂自动配料系统 采用精准定量投料技术,实现配料智能化 消除人为因素对配料准确性的影响 提高产品品质,降低产品成本。

05
符合安全环保法规要求
安全
环保
配备空气监测
防爆设计
配备与消除静电的 放电球、洗眼器
配备与消除静电的 放电球、洗眼器
工艺尾气采取二级处理,确保尾气达标排放
规范的车间空间通风换气设计,创建健康、安全的操作环境
外墙和隔墙采用卫生级彩钢板和门窗,确保车间的密闭性,车间采用微负压车间设计
全国免费电话 400-662-6025 地址:江苏省常州市金坛区丹凤西路39号
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